硅球(qiu)(qiu)：隨著我國煉(lian)鋼(gang)業的(de)發(fa)(fa)(fa)展以及(ji)國際鐵礦(kuang)石(shi)資(zi)源的(de)日(ri)益(yi)緊張(zhang)，廢鋼(gang)在(zai)煉(lian)鋼(gang)過程中(zhong)的(de)使用(yong)量(liang)(liang)(liang)不(bu)斷增加(jia)(jia)。但在(zai)轉(zhuan)爐(lu)及(ji)電爐(lu)冶(ye)(ye)煉(lian)時，廢鋼(gang)比增加(jia)(jia)，務必會(hui)導(dao)致冶(ye)(ye)煉(lian)前(qian)期爐(lu)內熱(re)量(liang)(liang)(liang)不(bu)足的(de)現象產(chan)生(sheng)，出現成渣慢，初渣流動性(xing)較差(cha)的(de)情(qing)況，給生(sheng)產(chan)帶(dai)來(lai)不(bu)便。為(wei)解決這(zhe)一(yi)問題，鋼(gang)廠(chang)一(yi)般(ban)會(hui)根據冶(ye)(ye)煉(lian)需(xu)求，在(zai)冶(ye)(ye)煉(lian)初期，會(hui)向爐(lu)中(zhong)加(jia)(jia)入不(bu)同的(de)發(fa)(fa)(fa)熱(re)劑(ji)(ji)，這(zhe)類發(fa)(fa)(fa)熱(re)劑(ji)(ji)一(yi)般(ban)為(wei)高品(pin)位的(de)硅鐵及(ji)硅碳合成球(qiu)(qiu)等。這(zhe)類發(fa)(fa)(fa)熱(re)劑(ji)(ji)一(yi)般(ban)含有一(yi)定量(liang)(liang)(liang)的(de)硅鐵，相(xiang)比硅球(qiu)(qiu)而言(yan)硅鐵的(de)生(sheng)產(chan)不(bu)僅成本高昂，而且會(hui)帶(dai)來(lai)嚴重的(de)環境(jing)負荷。

太(tai)陽能(neng)(neng)光(guang)伏(fu)發(fa)(fa)(fa)電(dian)(dian)(dian)(dian)被業(ye)界(jie)(jie)視為清潔(jie)環(huan)保(bao)的(de)(de)可持(chi)續能(neng)(neng)源利(li)用形式，近些年在全(quan)球(qiu)得到迅猛發(fa)(fa)(fa)展。近年來，中國迅速崛(jue)起為太(tai)陽能(neng)(neng)光(guang)伏(fu)電(dian)(dian)(dian)(dian)池生產(chan)(chan)大(da)國。2000年，中國光(guang)伏(fu)電(dian)(dian)(dian)(dian)池產(chan)(chan)量僅為3兆瓦，到2007年年底達到了1088兆瓦，居(ju)世界(jie)(jie)。制備太(tai)陽能(neng)(neng)電(dian)(dian)(dian)(dian)池時(shi)，需(xu)要將高純硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)鑄成多晶(jing)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)錠，然后切(qie)割成硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)片(pian)。不管是半(ban)導(dao)體(ti)工業(ye)所用的(de)(de)單晶(jing)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)還(huan)是太(tai)陽能(neng)(neng)電(dian)(dian)(dian)(dian)池所用的(de)(de)多晶(jing)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)，都(dou)需(xu)要將高純的(de)(de)晶(jing)體(ti)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)切(qie)割成硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)片(pian)。在切(qie)割過程中，會產(chan)(chan)生大(da)量的(de)(de)工業(ye)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)粉(fen)(fen)，該硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)粉(fen)(fen)中金屬硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)的(de)(de)含量可達70％以上，但(dan)因該工業(ye)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)粉(fen)(fen)具(ju)有(you)(you)粒度小、活性高等特點，目前尚未有(you)(you)的(de)(de)處理方法，已經(jing)造(zao)成嚴重(zhong)的(de)(de)環(huan)境污染問題，國內外對(dui)工業(ye)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)粉(fen)(fen)的(de)(de)綜合(he)回收將進行了大(da)量的(de)(de)研(yan)究工作，但(dan)還(huan)沒有(you)(you)研(yan)究出具(ju)有(you)(you)巨(ju)大(da)的(de)(de)經(jing)濟效(xiao)益(yi)和環(huan)保(bao)效(xiao)益(yi)的(de)(de)回收技術。解決工業(ye)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)粉(fen)(fen)的(de)(de)問題，要大(da)力發(fa)(fa)(fa)展循環(huan)經(jing)濟、綠色經(jing)濟、和環(huan)保(bao)產(chan)(chan)業(ye)，地提高廢料的(de)(de)利(li)用效(xiao)率(lv)。

硅球中的金屬硅在氧化時，均能放出熱量，因此工業硅粉為熱源物質，硅球在轉爐冶煉過程中可促進冶煉工藝。

硅(gui)球(qiu)包(bao)括(kuo)工業硅(gui)粉以及粘(zhan)結劑；其中，工業硅(gui)粉所(suo)占重量百分(fen)比(bi)為60％～80％，粘(zhan)結劑所(suo)占重量百分(fen)比(bi)為5％～15％，硅(gui)球(qiu)的制作(zuo)方法(fa)包(bao)括(kuo)以下的步(bu)驟：

工業硅粉收集(ji)：在高純的晶體硅切割(ge)成硅片過程中，通過粉塵(chen)收集(ji)器收集(ji)工業硅粉；

工業硅(gui)(gui)粉粉碎：將工業硅(gui)(gui)粉通過粉碎機粉碎；

工(gong)業(ye)硅(gui)粉篩粉：將工(gong)業(ye)硅(gui)粉進行篩選并(bing)去除雜質，得到顆(ke)粒(li)不大于3mm的(de)工(gong)業(ye)硅(gui)粉；顆(ke)粒(li)大于3mm的(de)工(gong)業(ye)硅(gui)粉；

粘(zhan)(zhan)結(jie)(jie)劑配(pei)置：粘(zhan)(zhan)結(jie)(jie)劑為(wei)水玻璃(li)、糊精(jing)、酸甲基纖維素鈉、改性淀粉中的一種或多種的組合的配(pei)置方(fang)法進行粘(zhan)(zhan)結(jie)(jie)劑配(pei)制；

添(tian)加(jia)粘(zhan)結劑：在熱(re)混合粉(fen)中，按照粘(zhan)結劑重量百(bai)分(fen)比(bi)為(wei)5％～15％的比(bi)例加(jia)入(ru)配置(zhi)好的粘(zhan)結劑；并通過混粉(fen)機進行攪拌，攪拌速度為(wei)100轉(zhuan)(zhuan)/min-200轉(zhuan)(zhuan)/min，攪拌時間為(wei)30分(fen)鐘-40分(fen)鐘；得到混合固體(ti)；

壓(ya)(ya)(ya)球(qiu)(qiu)制作：將原材料固體置入高壓(ya)(ya)(ya)對輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)球(qiu)(qiu)機的(de)模具(ju)中；通過(guo)高壓(ya)(ya)(ya)對輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)球(qiu)(qiu)機壓(ya)(ya)(ya)成球(qiu)(qiu)狀體；得(de)到(dao)煉鋼用硅球(qiu)(qiu)

轉爐煉鋼用(yong)硅(gui)(gui)球所用(yong)主要(yao)原(yuan)料(liao)均為工(gong)業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)的對環境影響極大(da)的廢棄物。其中(zhong)工(gong)業(ye)硅(gui)(gui)粉為光(guang)伏產(chan)業(ye)所產(chan)生(sheng)(sheng)的工(gong)業(ye)硅(gui)(gui)粉。工(gong)業(ye)硅(gui)(gui)粉為高發(fa)熱量(liang)物質(zhi)。原(yuan)料(liao)經合(he)理的配比壓球后，硅(gui)(gui)球不(bu)僅其發(fa)熱效果優于(yu)現(xian)有現(xian)有同(tong)類發(fa)熱劑，且找到了一種二次資源綜合(he)利(li)用(yong)的方(fang)法。

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